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磁屏蔽的生產技術
日期：2025-09-16 02:25
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摘要：
一種好的磁屏蔽設計要涉及到加工過程，其可提供所需要的結構和特性。在過去，大部分磁屏蔽體是用標準的精密片狀金屬加工技術通過剪切、穿孔、成型和焊接加工出來的。而自2012年開始，利用先進的激光切割系統(tǒng)，個別部件的剪切和計算機化的數字控制沖孔都由一步激光切割技術所代替。主要的屏蔽元件的一步加工技術可使加工時間更快和降低加工成本，而無須高成本的加工方法。特別是對于型材和特殊設備（比如專用切割和系列化），這種過程可為屏蔽設計者提供更大的靈活性。
利用母材并使用縫隙和連接點的氬弧焊或疊層縫隙的點焊，就可以組裝多個屏蔽元件。氬弧焊可使組裝的屏蔽體得到合適化的磁連續(xù)性，它可用于使用高屏蔽性能方面。對于大部分應用，與氬弧焊相比，法蘭和疊層連接的點焊可獲得更**的磁連續(xù)性。
為使典型的屏蔽合金（如Mumetal）達到*佳性能，還要進行特殊的被稱為去氫退火的熱處理循環(huán)。一旦所有加工過程完成，就可以進行退火過程。但在退火以后，對屏蔽體進行沖擊和振動試驗，將降低材料的性能。嚴格遵守所規(guī)定的退火周期，不但能保證獲得合適磁屏蔽性能，而且還可以將未退火材料的磁導率平均提高40倍。
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